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      國務院研究發(fā)展中心研究員徐東華認為，裝備制造業(yè)尤其是石化裝備產(chǎn)業(yè)是各國將重兵打造的產(chǎn)業(yè)。他表示，裝備制造業(yè)是一個經(jīng)濟發(fā)展真實的體量增長，可以解決大量的勞動力就業(yè)。預計包括石化裝備在內的裝備制造業(yè)將面臨著金融危機后重新洗牌的過程。

      李勇武建議，應該從五個方面著手實現(xiàn)我國石化裝備業(yè)“由大而強”的轉變。一是抓住海洋工程裝備、智能制造裝備等高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的重點?！笆濉睍r期，我國海上油氣田開發(fā)工程建設投資預計將達2500億元—3000億元，石化裝備產(chǎn)業(yè)要抓住這難得的歷史機遇。二是圍繞重點建設工程，以千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯、大化肥、大型煤化工等成套設備為重點，推進重大石化裝備國產(chǎn)化和自主化。三是大力發(fā)展天然氣管道輸送和液化儲運裝備。四是圍繞節(jié)能減排，大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保技術裝備。五是進一步完善技術創(chuàng)新體系，提高產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力，要在海洋油氣裝備、煤炭清潔轉化裝備等方面加快科研平臺建設。

緊跟趨勢進行產(chǎn)業(yè)結構調整

      據(jù)介紹，“十一五”期間，國內石化裝備的國產(chǎn)化率有了大幅提高。中石化集團原國產(chǎn)化辦公室主任王廷俊介紹說，經(jīng)過5年的攻關，百萬噸乙烯和百萬噸PTA等石化重大裝備國產(chǎn)化實現(xiàn)了重大突破，一些過去一直依賴國外進口的重大設備開始立足國內，并在大型石化項目上推廣應用。“按照投資計算，目前石化設備國產(chǎn)化率，1000萬噸/年煉油設備已經(jīng)達到90%以上，100萬噸/年乙烯設備國產(chǎn)化率已達到75%以上?！蓖跬⒖⊥嘎?。

      不過，王廷俊也表示，目前石化成套設備中還有部分大型、高端設備沒能實現(xiàn)國產(chǎn)化。這部分設備技術含量高，制造難度大，世界上只有少數(shù)工業(yè)發(fā)達可以制造，如大型反應器、超高壓壓縮機、超低溫化工流程泵、高精度計量泵、大型隔膜泵等。

      中國化工機械動力技術協(xié)會理事長孫騰良透露，2015年國內規(guī)劃的乙烯產(chǎn)能達到2200—2300萬噸，“十二五”期間將新建乙烯裝置700—800萬噸，重點是繼續(xù)提高百萬噸乙烯裝置成套設備質量和運行穩(wěn)定性，國產(chǎn)化率由目前的80%提高到90%。

      孫騰良表示，目前，世界石油和化工裝備制造業(yè)的發(fā)展出現(xiàn)了新的趨勢。國內石化裝備業(yè)應緊緊抓住這些趨勢進行調整。

      一是石油和化工裝備日趨大型化。為追求低投資、低成本、低消耗、提高項目競爭力，石油和石化工藝技術不斷推陳出新，生產(chǎn)裝置規(guī)模越來越大，從而促進石油和化工裝備發(fā)展日趨大型化。

      二是石油和化工裝備研制與工藝技術研發(fā)、設計緊密結合。石油和化工生產(chǎn)工藝多與反應結合在一起，構成技術核心，與之配套的反應器幾乎都是設備，因此工藝技術的每一進步都離不開與之配套的石油和化工裝備作保證。在石油和化工工藝技術快速發(fā)展的，為了不斷適應石油和化工工藝技術對石油和化工裝備的新要求，石油和化工裝備研制與工藝技術研發(fā)、設計結合日趨緊密，共同形成專有技術及技術，已成為國外商的普遍做法和發(fā)展趨勢。

      三是石油和化工裝備機電一體化水平越來越高。未來石油和化工裝備將是集高性能、高原料利用率、低能耗、低污染、環(huán)境舒適和可回收性于一體的智能化體系。該體系可使生產(chǎn)設備在一定程度上具有判斷、推理、邏輯思維和自主決策能力，可以獲取、處理和識別多種信號，自主完成傳統(tǒng)裝備不能完成的功能，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的柔性化和自動化。